بررسی تاثیر کارسرد و جوشکاری بر رفتار خوردگی فولاد زنگ نزن ۳۰۱
General Material Designation
[پایاننامه]
First Statement of Responsibility
/امید جاهدپور
.PUBLICATION, DISTRIBUTION, ETC
Name of Publisher, Distributor, etc.
: مهندسی مواد
Date of Publication, Distribution, etc.
، ۱۳۹۳
PHYSICAL DESCRIPTION
Specific Material Designation and Extent of Item
۱۰۷ ص
NOTES PERTAINING TO PUBLICATION, DISTRIBUTION, ETC.
Text of Note
چاپی - الکترونیکی
INTERNAL BIBLIOGRAPHIES/INDEXES NOTE
Text of Note
کتابنامه در آخر پایان نامه
DISSERTATION (THESIS) NOTE
Dissertation or thesis details and type of degree
کارشناسی ارشد
Discipline of degree
خوردگی و حفاظت از مواد
Date of degree
۱۳۹۳/۰۱/۰۰
Body granting the degree
صنعتی سهند
SUMMARY OR ABSTRACT
Text of Note
فولادهای زنگنزن آستنیتی از مواد مقاوم به خوردگی هستند که کاربردهای بسیاری در صنعت دارند .این آلیاژها در حالت تابکاری شده، ساختار تک فاز آستنیتی دارند .برخی از این آلیاژها شبه پایدار هستند و با انجام تغییر شکل مومسان بر روی آنها، یک استحاله فازی آستنیت به مارتنزیت ( ) رخ میدهد که فاز حاصل مارتنزیت ناشی از تنش نامیده میشود .فاز مارتنزیتی حاصل ساختار تتراگونال مرکزپر دارد و در فصل مشترک نوارهای برشی جوانه میزند .این آلیاژها خواص مکانیکی و مقاومت به خوردگی خوبی از خود نشان میدهند و کسر حجمی مارتنزیت حاصل و توزیع آن، در خواص مکانیکی و خوردگی این فولادها موثرند .هدف اصلی در این پژوهش، بررسی تاثیر کار سرد انجام شده بر روی رفتار خوردگی یکنواخت و حفرهای و همچنین تاثیر جوشکاری و کار سرد قبلی بر خوردگی گالوانیکی و حساسیت جوش فولاد زنگنزن ۳۰۱ است .تاثیر کار سرد بر خوردگی یکنواخت توسط روشهای الکتروشیمیایی پلاریزاسیون و امپدانس و به روش غوطهوری در محیط اسید سولفوریک ۱ مولار بررسی شد .با بیشتر شدن مقدار کارسرد، نرخ خوردگی یکنواخت به دلیل افزایش مارتنزیت و تفاوت مقاومت خوردگی آن نسبت به آستنیت، بیشتر میشود .بررسی خوردگی حفرهای به روش پلاریزاسیون چرخهای در محیط ۳/۵ NaCl درصد صورت گرفت .نتایج نشان داد که با انجام۱۵ درصد کارسرد، مقاومت به حفرهداری افت کرده و سپس با ۲۵ درصد کارسرد افزایش مییابد .با انجام کارسرد اضافی، بار دیگر مقاومت به خوردگی حفرهای کم میشود .بررسی تاثیر کارسرد قبلی بر حساسیت به پوسیدگی جوش در منطقه متاثر از حرارت، با استفاده از استاندارد A۲۶۲a - ASTM و به روش فعالسازی مجدد پتانسیودینامیک انجام شد .میزان درجه حساسیت در هر مرحله از کارسرد افزایش، کاهش و سپس افزایش نشان داد .همچنین در نمونههای کارسرد شده حساسیت بیشتری نسبت به نمونه آستنیتی مشاهده شد .نرخ خوردگی گالوانیکی نمونههای کارسرد و جوش شده، با افزایش کارسرد، کاهش یافت