تهیه و بهینه سازی پوشش داکرومت و بررسی خواص خوردگی آن
عنوان اصلي به زبان ديگر
Preparation and optimization of Dacromet Coatings and investigation of its corrosion properties
نام نخستين پديدآور
/لیثی آذر، فریبا
وضعیت نشر و پخش و غیره
نام ناشر، پخش کننده و غيره
: فنی مهندسی مکانیک
تاریخ نشرو بخش و غیره
، ۱۳۹۷
نام توليد کننده
، افشاری
مشخصات ظاهری
نام خاص و کميت اثر
۸۶ص
یادداشتهای مربوط به نشر، بخش و غیره
متن يادداشت
چاپی - الکترونیکی
یادداشتهای مربوط به پایان نامه ها
جزئيات پايان نامه و نوع درجه آن
کارشناسی ارشد
نظم درجات
مهندسی مواد- متالوژی
زمان اعطا مدرک
۱۳۹۷/۱۱/۱۶
کسي که مدرک را اعطا کرده
تبریز
یادداشتهای مربوط به خلاصه یا چکیده
متن يادداشت
پوششصهای (ص (Zincaluminumchromiumکه داکرومت نامیده میصشوند، جزء پوششصهای غیرآلی بر پایه آب بوده و با داشتن مقاومت به خوردگی بالا مورد توجه صنعتگران است .این نوع پوشش به دلیل عدم ایجاد آلودگیصهای زیستصمحیطی و تردیصهیدروژنی جایگزین روشهای قدیمی پوششصدهی همچون گالوانیزه گرم صوص گالوانیزه سرد شدهصاست .فرآیند اعمال پوشش داکرومت به روش غوطهصوری انجام میصگیرد .متغیرهای مورد بررسی شامل زمان غوطهصوری، دمای پیش پخت، دمای پخت اصلی و زمان پخت اصلی است که روش طراحی آزمایش تاگوچی برای پیداکردن پوشش بهینه مورد استفاده قرارگرفت .بر اساس تحلیل نتایج نمونه بهینه در زمان غوطه وری ۲۰ ثانیه، دمای پیش پخت ۱۰۰درجه سانتیصگراد، دمای پخت اصلی ۳۲۰ درجه سانتیصگراد و زمان پخت اصلی ۲۰ دقیقه به دست آمد .آزمونصهای XRD، ضخامتصسنجی و SEM با هدف شناسایی ماده و مورفولوژی پوشش و آزمونصهای پلاریزاسیون و امپدانس الکتروشیمیایی به منظور تعیین رفتارخوردگی پوشش بهینه) روی-آلومینیوم-کروم (داکرومت درمحلول خوردگی NaCl ۵/۳ انجام گرفت .چگالی جریانصخوردگی برای نمونه بهینه داکرومت A/cm۲۷۴۱۰/۰با ضخامت پوشش ۱۳و مقاومت پلاریزاسیون ۲۷/۲ تعیین شد .پوشش داکرومت موجب کاهش ۳ برابری چگالیص جریانص خوردگی نسبت به پوشش گالوانیزه شدهصاست .اضافهصکردن کلرایدلانتانیوم نیز باعث افزایش۳ برابری مقاومت به خوردگی پوشش داکرومت+لانتانیومصکلراید نسبت به پوشش بدون لانتانیوم شد .وجود رسوب لانتانیوم بر روی ترکصهای پوشش داکرومات با ایجاد لایه پسیو در پوشش موجب افزایش مقاومت به خوردگی آن شدهصاست که تصاویرSEM تاییدکننده این موضوع است.
متن يادداشت
Zinc-aluminum-chromium coatings, named as dacromet, are water-based inorganic coatings and considered by craftsmans with high corrosion resistance. This kind of coating are suitable substitute for old coating methods such as hot-galvanized and electroplating of zinc, with no environmental pollutiondue and hydrogen embrittlement. Dacromate coatings are applied by a dipping method. The studied variables were immersion time, preheating temperature, main heat baking temperature and heat baking time. Taguchi experimental design method was utilized to find the optimum coating. Based on the results obtained from Taguchi analysis the optimum conditions were immersion time of 20 seconds, the pre-heating temperature was 100 C, the heat baking temperature was 320 C and the heat baking time was 20 minutes. X-ray diffraction (XRD), thickness measurement and scanning electron microscope (SEM) were carried out to compare the surface structure and the composition of Dacromet coating and Electrochemical impedance spectroscopy (EIS) and d.c. potential measurements were employed to study the anticorrosion behavior of optimum specimen (zincaluminum-chromium) coatings in 3.5 NaCl solution. The values of corrosion current density (icorr) and Polarization resistance is 0.741 A/cm2 and 2.27 with coating thickness of 13 m were obtained for the optimum coating. The corrosion current density for Dacromet coating was 3 times higher than the galvanized coating. The results of polarization tests indicate that corrosion resistance of Dacromet coating + addition chloride lanthium is about 3 order of magnitude higher than that Dacromet coating without additives. The presence of lanthanum on the microcracks of dacromet coatings creates a passive layer in the coating and increases its corrosion resistance, which was confirmed by SEM analysis
عنوان اصلی به زبان دیگر
عنوان اصلي به زبان ديگر
Preparation and optimization of Dacromet Coatings and investigation of its corrosion properties
نام شخص به منزله سر شناسه - (مسئولیت معنوی درجه اول )